在全球经济一体化背景下,各国为了开放市场、扩大经济规模,从而加快了区域经济合作的步伐,目前,东盟以“10+1”贸易合作模式分别与东亚国家（中国、日本和韩国）签署自由贸易协定,为构建东亚地区经济一体化的网络体系,其中,中国-东盟自贸区是最先启动且影响力最大的区域性经济合作之一。中国-东盟区域合作的建成使双边贸易实现了零关税和无配额,为双边的纺织业带来了新的机遇与挑战。纺织业自古以来是中国与东盟重要的支柱产业之一,对促进经济发展与就业发挥着重要作用。中国与东盟长此以来凭借其低廉的劳动成本作为世界诸多纺织服装知名品牌的生产制造与供应基地,由于中国-东盟纺织业在要素禀赋、产业层次、出口市场及商品结构等方面具有极大的相似性,其加剧了双边在世界纺织服装市场上的竞争性。从当前的发展趋势来看,双边是否还有进一步合作的可能性?是否存在潜力的发展空间?中国-东盟各国将如何提升自身优势进而进行专业化分工与协作?如何促进纺织业产业结构升级,从而提高商品的附加值和利润,有实力与其他经济体进行竞争?目前中国与东盟处在纺织业产业链上的哪些位置?各国的纺织业产业链各链条有什么样的发展特点、存在哪些发展潜力?有哪些因素促进双边纺织业产业链合作?基于上述问题,本文拟采用比较分析法、理论研究与实证分析相结合、定性分析与定量分析相结合的研究方法考察在2006-2015年期间中国-东盟双边纺织业的贸易竞争与贸易互补关系,以论证双边建立贸易合作的可行性。本文首先对双边纺织业的发展历程、主要特点以及进出口贸易结构的变化进行阐述;运用产品出口相似性指数与贸易竞争力指数衡量双边纺织业的贸易竞争关系;运用显示性比较优势指数、贸易互补性指数、产业内贸易指数衡量双边纺织业的贸易互补关系,借此明确各国资源要素禀赋比较优势与区位优势。其次,对双边纺织业产业链的整体现状进行分析,以明确各国在纺织业产业链的分工基础;从供需链、企业链、空间链、价值链的视角对双边纺织业产业链各个链条的现状进行研究,以明确各国在纺织业产业链上所处在的位置、双边纺织业产业链的特点以及双边在该领域的合作潜力与前景。第三,基于贸易引力模型构建促进中国-东盟纺织业产业链合作的因素模型,并进一步增加三个基本因素与两个制度因素考察其是否促进双边纺织业产业链的合作,在前三个最终经济模型基础上,将其影响因素结合在一起构建新的贸易引力模型考察促进双边纺织业产业链合作的主要因素。研究表明,中国-东盟双边纺织业的贸易规模不大,但紧密程度不断加强;中国-东盟自贸区的建成使双边纺织业的贸易结构在发生改变;中国纺织业正处在产业结构调整与升级阶段,而东盟国家纺织业正承接来自中国与世界其他地区所转移的产业,成为新的世界工厂;低廉的劳动力和原材料成本,使双边纺织业在国际市场存在激烈竞争,但由于各国的经济发展阶段、受教育程度、价值观、文化习俗与宗教的差异使其存在合作的发展空间;中国与东盟各国处在纺织业产业链的不同位置,但其围绕着产品的生产、加工、销售等环节形成了贸易互补关系;人均GDP、效率强化与中国-东盟自贸区的建立对双边纺织业产业链合作带来积极作用,而距离、创新与成熟度以及法治对双边纺织业产业链合作带来消极作用;中国-东盟纺织业产业链合作对区域内外纺织业造成较大的影响,其带来了规模经济效应、竞争刺激效应、投资刺激效应、生产要素自由流动的经济效应与加速经济增长效应。本文为促进双边纺织业的可持续发展提出相应的政策建议:中国与东盟各国应加快本地区基础设施建设,完善物流系统,建立全方位的人才、技术、信息服务交流平台;加快纺织业产业结构调整与升级步伐,注重于科技研发与品牌创新;鼓励企业参与国际化分工与区域合作,充分利用自贸区的贸易优惠政策加强交流与合作;鼓励企业积极运用电子商务平台加快商业模式创新;在“一带一路”的带领下,加强双边纺织业的贸易互补,如建设区域性的纺织业产业集群,集双边的劳动者、制造商、企业家、销售商等人群为一体开展业务合作,以满足买家“一站式服务”的需求,进而在日益激烈的竞争中分一杯羹。
随着技术的不断发展,精梳纺织机械在生产过程中也实现了对电气自动化控制系统的广泛应用。从电气自动化控制系统在精梳分内工作机械中的作用出发,结合其应用存在的问题,提出相应的优化策略,以促进精梳纺织机械设备工作与生产效率的提升。

纺织机械设备形态系统共性设计

通过对国内外纺机产品的设计现状和相关理论进行调研分析,并利用对比分析的方法进一步深入剖析,发现国内纺机企业大多重视设备的机械质量和技术研发,在外观造型上多数受成本造价和现有结构的限制,在美观性与人机互动性方面考虑较少,存在产品功能、结构与造型不能高度统一的问题,针对问题首先说明工业设计在纺织机械设备外观造型设计中的重要性,阐述产品功能、结构与形态设计的关系,并探讨如何利用企业家族化元素建立设备品牌形象。将功能论设计思想、结构设计、人-机理论、美学设计、家族化设计等综合应用,为企业实现产品升级,提升产品品质提供一个新的途径——“统一设计”。课题将“统一设计”体系融入到经纬纺织机械股份有限公司的“JWF1589型细纱机外观造型设计研究”项目中,通过实地调研与该厂技术人员沟通交流,借助功能论设计思想与方法,通过分析和综合设备功能,抽象和具体结构系统,变化和组合造型单元等方式,最终设计出功能、结构与造型高度统一的设备形象,有效提升设备的易用性、安全性、美观性。“统一设计”体系经设计方案具体实践后,阐明了功能论设计思想对纺织机械设备设计具有一定的指导意义,能够有效避免唯功能主义或唯造型主义,充分满足产品技术与美学的双向需求,并且验证了功能、结构和造型统一的设计有利于提升纺织机械设备外观造型的整体性、美观性,技术和艺术统一的设计有利于提升产品品质,提高其竞争力。

纺织机械装备外观造型与舱室内部工业设计研究

近年来随着工业设计的引入与发展,国内越来越的企业逐渐重视工业设计,通过设计+创新、设计+品牌、设计+文化等多种融合模式,为产品带来新的突破与机遇。其中在纺织机械装备行业里,由于国内外市场竞争激烈,众多品牌在寻求功能、性能提升的同时,也在品牌形象与产品造型设计方面寻求新的突破。根据目前纺织机械市场状况,本文围绕如何提升纺织机械外观造型与舱室内部设计的整体性、合理性进行设计研究。本文通过对国内外纺织机械产品的设计现状和相关性研究的调研研究,阐述了纺织机械外观造型与舱室内部一体化设计的重要性,并利用对比分析的方法进行深层次的分析,寻找到设计研究的突破点。在研究中发现,纺织机械造型设计的一体化的关键在于设计元素的一体化和元素之间的关联性,因此引入了 CMF设计理念,在原有设计的基础上建立适合外观造型与舱室内部整体设计的品牌设计元素,并在纺织机械并条机的外观造型与舱室内部进行设计实践,同时实践中利用相关设计研究方法与用户反馈进行改良设计,提升并条机造型设计合理性与易用性。设计方案经样机设计实践后,验证了元素、功能和人机服务的统一有利于提升纺织机械外观造型与舱室内部设计的整体性,同时CMF设计理念的融入也为纺织机械工业设计带来了新的突破。 

本文通过对国内纺机企业在设备造型设计方面存在的忽视生产线成套纺机装备整体造型设计的问题和成套纺机装备之间造型设计缺乏共性特征的问题进行分析,将“技术体系”理论、形式美法则、层次分析法、模糊综合评价法综合应用,为企业实现产品形象的共性表达,提升整体形象提供了一个新的视角、新的途径——“造型链”。课题将“造型链”概念融入到恒天重工股份有限公司企业的“水刺法非织造布生产线关键设备造型设计研究”项目中,通过对生产线关键设备进行深入分析与调研,并与该厂的技术人员进行深入沟通,最终设计出了喂棉机、混棉机、称量喂给机与整体生产线形象,有效地提升了企业产品形象和美观性。“造型链”在实际项目的设计过程与最终产品的呈现上得到了充分的体现。以技术体系模型为框架,提高设计师对目标对象的认知效率以及与工程技术人员沟通效率,系统地梳理设计要素、存在问题与设计过程,便于在产品造型设计过程中针对性设计,以提高设计过程的规范性。并且,在设计各个工艺流程生产线设备时,个体设备造型要素之间要形成元素链、个体与个体设备造型之间形成连接链,整体生产线形象形成系统链,以实现整体生产线视觉效果的秩序性和统一性,对“造型链”概念的实用性提供有力的佐证。

精梳纺织机械电气自动化控制系统分析

近年来我国纺机行业迅速发展,但纺机设备造型却存在辨识度低、外观形态繁杂、同一品牌的系列产品形象缺乏整体性等问题,其主要原因在于纺机企业相关设计人员对工业设计理论认知的不足、对产品整体形象的设计方法较为盲目且设计过程缺乏规范性。课题以此为切入点,提出纺织机械设备形态系统共性设计的研究内容,旨在以共性要素为基础探索纺机企业不同产品形态的共性表达设计,以实现其产品形态的整体性。论文通过调研分析,发现国内纺机企业产品形态存在的问题,针对问题首先说明纺机企业品牌形象的重要性,阐述其与企业形象及产品形态设计的关系,并探讨纺织机械企业在建立品牌形象系统时如何对纺织机械企业现有的精华元素进行整合提升,在此基础上,分析了纺机企业产品形态共性表达因素,明确共性设计要素内容及其影响因素;以成熟机械设备品牌产品为样本,通过对其产品进行共性分析,得出纺机企业在设备形态共性设计过程中可借鉴、参考的内容,再结合美学理论以及情感特征等内容对纺织机械设备形态系统共性设计中的要素进行分析;最终结合青岛纺织机械股份有限公司关键设备进行共性设计实践,并运用层次分析法对设计方案整体形象进行评价,以论证纺织机械设备形态系统共性设计对提升产品形象整体性的可行性和合理性。通过课题研究,能够利用共性设计思维来建立不同产品形态要素之间的共性关系,从而增强企业产品形象的整体性,为纺机企业产品形态整体设计提供具有理论和实践意义的参考。